logo
مرحباً بك في Zhangjiagang City Cedar Technology Co., Ltd.
+ 86 18001566211
مراقبة الجودة

عملية مراقبة الجودة: آلات ثني الأنابيب الدقيقة

شركة:ZHANGJIAGANG CEDAR TECHNOLOGY CO., LTD.
نوع الوثيقة:سير عمل التصنيع وضمان الجودة

Zhangjiagang City Cedar Technology Co., Ltd. رقابة جودة 0

1. نظرة عامة

فيZHANGJIAGANG CEDAR TECHNOLOGY CO., LTD.، نحن ندرك أن الدقة في ثني الأنابيب ليست مجرد مقياس - بل هي ضمانة للسلامة الهيكلية والأداء. تم تصميم عملية مراقبة الجودة (QC) لدينا للتأكد من أن كل آلة تخرج من منشأتنا تلبي المعايير الدولية الصارمة للدقة والمتانة والسلامة.

2. فحص المواد والمكونات الواردة (IQC)

الجودة تبدأ من المصدر. تخضع جميع المواد الخام (الألواح الفولاذية، المكونات الهيدروليكية، الأنظمة الكهربائية) لعمليةفحص 100%عند الوصول.

  • شهادة المواد:التحقق من شهادات المطحنة مقابل مواصفات الطلب.

  • فحص الأبعاد:يتم قياس الأبعاد الحرجة للمسبوكات والأجزاء المصنعة باستخدام آلات القياس الإحداثية (CMM) والفرجار الدقيق.

  • العلامات التجارية للطرف الثالث:يتم التحقق من صحة جميع المكونات الأساسية (PLC، والمحركات المؤازرة، والمضخات الهيدروليكية) وفقًا لقوائم البائعين المعتمدة (على سبيل المثال، Siemens، وBosch Rexroth، وFANUC).

3. مراقبة الجودة أثناء العملية (IPQC)

نحن نوظف أسلطة "خط التوقف".لمهندسي مراقبة الجودة لدينا. إذا تم اكتشاف انحراف أثناء التجميع، فسيتوقف الإنتاج فورًا حتى تتم الموافقة على خطة العمل التصحيحية.

أ. التصنيع الهيكلي

  • فحص اللحام:تخضع جميع اللحامات الهيكلية لاختبارات بصرية وغير مدمرة (NDT) لضمان عدم المسامية أو الشقوق.

  • تخفيف التوتر:تخضع الإطارات الحرجة لشيخوخة الاهتزاز أو المعالجة الحرارية للتخلص من الإجهاد المتبقي، مما يضمن صلابة الماكينة على المدى الطويل.

ب. التصنيع والتركيب

  • الدقة الهندسية:يتم فحص أسطح التثبيت الرئيسية لقالب الثني والشياق للتأكد من التسطيح والتوازي. يتم الحفاظ على التسامح في الداخل± 0.01 ملمحيثما ينطبق ذلك.

  • النظام الهيدروليكي:يتم مسح جميع خطوط الأنابيب الهيدروليكية واختبار الضغط فيها1.5xضغط العمل لضمان عدم التسرب.

ج- التجميع

  • التحكم في عزم الدوران:يتم ربط كل وصلة مثبتة بمسامير باستخدام مفاتيح عزم الدوران مع سجلات يمكن تتبعها.

  • تنسيق:تتم معايرة محاذاة محور الانحناء (Y، B، C) باستخدام مقاييس التداخل الليزرية لضمان التزامن المثالي بين ذراع الانحناء والعربة والكوليت.

4. التجميع النهائي واختبار الأداء (FAT)

قبل تفكيك أي آلة للشحن أو تجهيزها لتسجيل خروج العميل، فإنها تخضع لعملية صارمةاختبار قبول المصنع (FAT). نحن نحاكي ظروف الإنتاج في العالم الحقيقي.



فئة الاختبار تم فحص المعلمات معايير القبول
دقة الانحناء التكرار، دقة الزاوية (قيمة D/B)، تعويض Springback التسامح زاوية الانحناء:± 0.1 درجة; لا يوجد تجاعيد أو تسطيح مرئي للأنبوب OD.
النظام الهيدروليكي ارتفاع درجة الحرارة، استقرار الضغط، زمن الدورة أقصى ارتفاع لدرجة الحرارة <35 درجة مئوية؛ لا يوجد انخفاض في الضغط تحت الحمل المستمر.
السلامة الكهربائية استمرارية التأريض، مقاومة العزل، الاستجابة للتوقف في حالات الطوارئ وقت رد الفعل لوقف الطوارئ <0.1 ثانية؛ يفي بمعايير CE/UL.
الوظيفة استجابة واجهة CNC، منطق سحب الشياق، تخزين البرنامج اختبار التشغيل المستمر لمدة 72 ساعة مع دفعات الإنتاج المختلطة.

5. المعايرة والتتبع

تتم معايرة جميع أدوات القياس المستخدمة في عملية مراقبة الجودة لدينا (بما في ذلك الفرجار الورني والمنقلة وأجهزة قياس الضغط) خارجيًا سنويًا بواسطة المختبرات المعتمدة.

  • التتبع:يتم تعيين رقم تسلسلي فريد لكل جهاز. يتم تقديم "شهادة الميلاد" كاملة، بما في ذلك:

    • تقارير اختبار المضخة الهيدروليكية

    • قائمة فحص الأسلاك الكهربائية

    • تقرير محاذاة الليزر النهائي

    • النسخ الاحتياطي للمعلمات باستخدام الحاسب الآلي

6. ما قبل الشحن والتعبئة والتغليف

  • التدقيق النهائي:يتم إجراء فحص بصري نهائي للتأكد من أن طلاء الطلاء يتوافق مع معايير RAL وأن جميع ملصقات السلامة مثبتة بشكل صحيح.

  • معالجة ضد الصدأ:يتم طلاء الأسطح المكشوفة المكشوفة (قضبان التوجيه، وقوالب الثني) بزيت مضاد للصدأ وملفوفة بورق VCI (مثبط التآكل المتطاير).

  • التعبئة والتغليف للصدمات:يتم تثبيت الآلات على ألواح فولاذية معززة مع أجهزة استشعار للصدمات (مؤشرات الإمالة/الصدمات) متصلة بالصندوق لمراقبة المناولة أثناء النقل.

7. التحسين المستمر

نحن نستخدم أنظام ردود الفعل حلقة مغلقة. يتم إرسال البيانات التي تم جمعها من نقاط تفتيش مراقبة الجودة لدينا إلى فرق التصميم والمشتريات.

  • تقارير عدم المطابقة (NCR):يتم تسجيل أي خلل يتم العثور عليه في قاعدة البيانات الخاصة بنا. يتم إجراء تحليل السبب الجذري (تقرير 8D) خلال 48 ساعة لمنع تكرار المرض.

  • ملاحظات العملاء:يتم دمج تقارير خدمة ما بعد التثبيت في دورة مراقبة الجودة لدينا لتحسين تكرارات المنتج المستقبلية.


لماذا تختارنا؟

من خلال الجمعمعايير الدقة الألمانية/اليابانيةمن خلال عمليات التصنيع القوية، نقوم بتقليل وقت التوقف عن العمل، وتقليل معدلات الخردة لعملائنا، والتأكد من أن آلات الثني لدينا تعمل بهادقة متسقة لأكثر من عقد من الزمان.

شهاداتنا