Quy trình kiểm soát chất lượng: Máy uốn ống chính xác

Công ty:CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ CEDAR TRƯƠNG GIA GANG
Loại tài liệu:Quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng

1. Tổng quan

TạiCÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ CEDAR TRƯƠNG GIA GANG, chúng tôi hiểu rằng trong uốn ống, độ chính xác không chỉ là thước đo—nó là sự đảm bảo về tính toàn vẹn và hiệu suất của cấu trúc. Quy trình Kiểm soát Chất lượng (QC) của chúng tôi được thiết kế để đảm bảo rằng mọi máy móc rời khỏi cơ sở của chúng tôi đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt về độ chính xác, độ bền và an toàn.

2. Kiểm tra nguyên liệu và linh kiện đầu vào (IQC)

Chất lượng bắt đầu từ nguồn. Tất cả nguyên liệu thô (thép tấm, linh kiện thủy lực, hệ thống điện) đều trải qua quá trìnhKiểm tra 100%khi đến nơi.

• Chứng nhận vật liệu:Xác minh giấy chứng nhận của nhà máy so với thông số kỹ thuật của đơn đặt hàng.

• Kiểm tra kích thước:Các kích thước quan trọng của vật đúc và các bộ phận gia công được đo bằng Máy đo tọa độ (CMM) và thước cặp chính xác.

• Xây dựng thương hiệu của bên thứ ba:Tất cả các thành phần cốt lõi (PLC, động cơ servo, bơm thủy lực) đều được xác minh tính xác thực dựa trên danh sách nhà cung cấp được phê duyệt (ví dụ: Rexroth, FANUC).

3. Kiểm soát chất lượng trong quá trình (IPQC)

Chúng tôi tuyển dụng mộtCơ quan “Dừng dòng”cho các kỹ sư QC của chúng tôi. Nếu phát hiện sai lệch trong quá trình lắp ráp, việc sản xuất sẽ dừng ngay lập tức cho đến khi kế hoạch hành động khắc phục được phê duyệt.

A. Chế tạo kết cấu

• Kiểm tra hàn:Tất cả các mối hàn kết cấu đều trải qua thử nghiệm trực quan và không phá hủy (NDT) để đảm bảo không có độ xốp hoặc vết nứt.

• Giảm căng thẳng:Các khung quan trọng được xử lý lão hóa bằng rung hoặc xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất dư, đảm bảo độ cứng của máy lâu dài.

B. Gia công & lắp đặt

• Độ chính xác hình học:Các bề mặt lắp then chốt cho khuôn uốn và trục gá được kiểm tra độ phẳng và độ song song. Dung sai được duy trì trong vòng± 0,01mmnếu có thể áp dụng.

• Hệ thống thủy lực:Tất cả các đường ống thủy lực đều được súc rửa và kiểm tra áp suất ở mức1,5 lầnáp suất làm việc để đảm bảo rò rỉ bằng không.

C. Hội

• Kiểm soát mô-men xoắn:Mọi kết nối bắt vít đều được siết chặt bằng cờ lê lực có hồ sơ có thể theo dõi được.

• Căn chỉnh:Căn chỉnh trục uốn (Y, B, C) được hiệu chỉnh bằng giao thoa kế laser để đảm bảo đồng bộ hóa hoàn hảo giữa cánh tay uốn, bàn trượt và ống kẹp.

4. Kiểm tra hiệu suất và lắp ráp cuối cùng (FAT)

Trước khi bất kỳ máy nào được tháo rời để vận chuyển hoặc chuẩn bị ký gửi cho khách hàng, nó đều phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt.Kiểm tra chấp nhận của nhà máy (FAT). Chúng tôi mô phỏng các điều kiện sản xuất trong thế giới thực.

5. Hiệu chuẩn & Truy xuất nguồn gốc

Tất cả các dụng cụ đo được sử dụng trong quy trình QC của chúng tôi (bao gồm thước cặp, thước đo góc và đồng hồ đo áp suất) đều được hiệu chuẩn bên ngoài hàng năm bởi các phòng thí nghiệm được công nhận.

• Truy xuất nguồn gốc:Mỗi máy được gán một số serial duy nhất. Nộp “Giấy khai sinh” đầy đủ, bao gồm:

  • Báo cáo thử nghiệm bơm thủy lực

  • Danh sách kiểm tra hệ thống dây điện

  • Báo cáo căn chỉnh laser cuối cùng

  • Sao lưu tham số CNC

6. Đóng gói và vận chuyển trước

• Kiểm toán cuối cùng:Cuộc kiểm tra trực quan cuối cùng được tiến hành để đảm bảo lớp sơn hoàn thiện đáp ứng các tiêu chuẩn RAL và tất cả các nhãn an toàn đều được dán chính xác.

• Xử lý chống rỉ:Các bề mặt gia công lộ ra ngoài (đường ray dẫn hướng, khuôn uốn) được phủ một lớp dầu chống rỉ và bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi).

• Bao bì chống sốc:Máy được cố định vào các thanh trượt bằng thép gia cố có cảm biến sốc (chỉ báo độ nghiêng/va chạm) được gắn vào thùng để giám sát việc xử lý trong quá trình vận chuyển.

7. Cải tiến liên tục

Chúng tôi sử dụng mộtHệ thống phản hồi vòng kín. Dữ liệu được thu thập từ các điểm kiểm tra QC của chúng tôi sẽ được phản hồi lại cho nhóm thiết kế và mua sắm.

• Báo cáo không phù hợp (NCR):Bất kỳ lỗi nào được tìm thấy sẽ được đăng nhập vào cơ sở dữ liệu của chúng tôi. Phân tích nguyên nhân gốc rễ (Báo cáo 8D) được tiến hành trong vòng 48 giờ để ngăn ngừa tái diễn.

• Phản hồi của khách hàng:Báo cáo dịch vụ sau lắp đặt được tích hợp vào chu trình QC của chúng tôi để cải thiện các lần lặp lại sản phẩm trong tương lai.

Tại sao chọn chúng tôi?

Bằng cách kết hợpTiêu chuẩn chính xác của Đức/Nhật Bảnvới quy trình sản xuất mạnh mẽ, chúng tôi giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, giảm tỷ lệ phế liệu cho khách hàng và đảm bảo rằng máy uốn của chúng tôi hoạt động hiệu quảđộ chính xác nhất quán trong hơn một thập kỷ.