Quá trình kiểm soát chất lượng: Máy cong ống chính xác

Công ty:ZHANGJIAGANG CEDAR TECHNOLOGY CO., LTD.
Loại tài liệu:Dòng công việc sản xuất và đảm bảo chất lượng

1. Tổng quan

TạiZHANGJIAGANG CEDAR TECHNOLOGY CO., LTD., chúng ta hiểu rằng trong uốn cong ống, độ chính xác không chỉ là một thước đo mà là một đảm bảo về tính toàn vẹn và hiệu suất cấu trúc.Quá trình kiểm soát chất lượng (QC) của chúng tôi được thiết kế để đảm bảo rằng mỗi máy rời khỏi cơ sở của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt về độ chính xác, độ bền và an toàn.

2- Kiểm tra vật liệu và thành phần đến (IQC)

Chất lượng bắt đầu từ nguồn gốc. Tất cả các nguyên liệu thô (bảng thép, các thành phần thủy lực, hệ thống điện) đều trải qua mộtKiểm tra 100%khi đến.

• Chứng nhận vật liệu:Kiểm tra giấy chứng nhận nhà máy so với thông số kỹ thuật đặt hàng.

• Kiểm tra kích thước:Kích thước quan trọng của các sản phẩm đúc và các bộ phận gia công được đo bằng cách sử dụng Máy đo tọa độ (CMM) và dây đeo chính xác.

• Nhãn hiệu của bên thứ ba:Tất cả các thành phần cốt lõi (PLC, servo motor, máy bơm thủy lực) được xác minh tính xác thực theo danh sách các nhà cung cấp được phê duyệt (ví dụ: Siemens, Bosch Rexroth, FANUC).

3. Kiểm soát chất lượng trong quá trình (IPQC)

Chúng tôi sử dụng mộtCơ quan "Dừng đường"Nếu phát hiện một sai lệch trong quá trình lắp ráp, sản xuất sẽ dừng ngay lập tức cho đến khi một kế hoạch hành động sửa chữa được phê duyệt.

A. Xây dựng cấu trúc

• Kiểm tra hàn:Tất cả các dây hàn cấu trúc đều trải qua thử nghiệm trực quan và không phá hủy (NDT) để đảm bảo không có lỗ chân lông hoặc nứt.

• Giảm căng thẳng:Các khung quan trọng được trải qua sự lão hóa do rung động hoặc xử lý nhiệt để loại bỏ căng thẳng dư thừa, đảm bảo độ cứng máy lâu dài.

B. Máy gia công và lắp đặt

• Độ chính xác hình học:Các bề mặt lắp đặt chính cho die uốn cong và mandrel được kiểm tra tính phẳng và song song.±0,01mmkhi có thể.

• Hệ thống thủy lực:Tất cả các đường ống thủy lực được rửa sạch và thử nghiệm áp suất tại1.5xáp suất làm việc để đảm bảo không rò rỉ.

C. Lắp ráp

• Điều khiển mô-men xoắn:Mỗi kết nối được bóp chặt bằng cách sử dụng chìa khóa mô-men xoắn với hồ sơ có thể truy xuất.

• Định vị:Sự sắp xếp trục uốn cong (Y, B, C) được hiệu chuẩn bằng cách sử dụng các bộ can thiệp laser để đảm bảo đồng bộ hoàn hảo giữa cánh tay uốn cong, xe và collet.

4. Lắp ráp cuối cùng & Kiểm tra hiệu suất (FAT)

Trước khi bất kỳ máy nào được tháo rời để vận chuyển hoặc chuẩn bị để khách hàng ký kết, nó trải qua mộtThử nghiệm chấp nhận nhà máy (FAT)Chúng tôi mô phỏng các điều kiện sản xuất thực tế.

5. Chuẩn đoán & Khả năng truy xuất

Tất cả các dụng cụ đo được sử dụng trong quy trình QC của chúng tôi (bao gồm các bộ đệm vernier, bộ kéo và máy đo áp suất) được hiệu chỉnh bên ngoài hàng năm bởi các phòng thí nghiệm được công nhận.

• Khả năng truy xuất:Mỗi máy được gán một số serial duy nhất. Một "Chứng nhận sinh" hoàn chỉnh được nộp, bao gồm:

  • Báo cáo thử nghiệm bơm thủy lực

  • Danh sách kiểm tra dây điện

  • Báo cáo sắp xếp laser cuối cùng

  • Bảo vệ tham số CNC

6. Sửa hàng trước và đóng gói

• Kiểm toán cuối cùng:Một kiểm tra thị giác cuối cùng được thực hiện để đảm bảo kết thúc sơn đáp ứng các tiêu chuẩn RAL và tất cả các nhãn an toàn được dán đúng cách.

• Điều trị chống rỉ sét:Các bề mặt máy bị lộ (đường sắt hướng dẫn, nếp nhăn) được phủ dầu chống rỉ sét và bọc bằng giấy VCI (Volatile Corrosion Inhibitor).

• Bao bì chống sốc:Máy được gắn vào các ván thép tăng cường với các cảm biến va chạm (những chỉ số nghiêng / va chạm) gắn vào thùng để theo dõi việc xử lý trong quá trình vận chuyển.

7. Cải thiện liên tục

Chúng tôi sử dụng mộtHệ thống phản hồi vòng kínDữ liệu được thu thập từ các điểm kiểm tra QC của chúng tôi được đưa lại cho các nhóm thiết kế và mua sắm.

• Báo cáo không phù hợp (NCR):Bất kỳ khiếm khuyết nào được tìm thấy đều được đăng nhập vào cơ sở dữ liệu của chúng tôi. Phân tích nguyên nhân gốc (8D Report) được thực hiện trong vòng 48 giờ để ngăn ngừa tái phát.

• Phản hồi của khách hàng:Báo cáo dịch vụ sau khi cài đặt được tích hợp vào chu kỳ QC của chúng tôi để cải thiện các lần lặp sản phẩm trong tương lai.

Tại sao chọn chúng tôi?

Bằng cách kết hợpTiêu chuẩn chính xác Đức/Nhật Bảnvới các quy trình sản xuất mạnh mẽ, chúng tôi giảm thiểu thời gian chết, giảm tỷ lệ phế liệu cho khách hàng của chúng tôi và đảm bảo rằng máy uốn cong của chúng tôi hoạt động vớiđộ chính xác nhất quán trong hơn một thập kỷ.