गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाः सटीक ट्यूब झुकने मशीनें
कंपनीःZHANGJIAGANG CEDAR TECHNOLOGY CO., LTD.
दस्तावेज़ का प्रकारःविनिर्माण और गुणवत्ता आश्वासन कार्यप्रवाह

1. अवलोकन
परZHANGJIAGANG CEDAR TECHNOLOGY CO., LTD., हम समझते हैं कि ट्यूब झुकने में, सटीकता सिर्फ एक मीट्रिक नहीं है यह संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन की गारंटी है।हमारी गुणवत्ता नियंत्रण (QC) प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन की गई है कि हमारी सुविधा से बाहर निकलने वाली प्रत्येक मशीन सटीकता के लिए सख्त अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है, स्थायित्व और सुरक्षा।
2इनकमिंग मटेरियल एंड कॉम्पोनेंट इंस्पेक्शन (आईक्यूसी)
सभी कच्चे माल (स्टील की प्लेटें, हाइड्रोलिक घटक, विद्युत प्रणाली) एक परीक्षण से गुजरते हैं।100% निरीक्षणआगमन पर।
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सामग्री प्रमाणन:आदेश विनिर्देशों के विरुद्ध मिल प्रमाणपत्रों का सत्यापन।
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आयाम जाँचःकास्टिंग और मशीनीकृत भागों के महत्वपूर्ण आयामों को समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) और सटीक कैलिपरों का उपयोग करके मापा जाता है।
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तृतीय पक्ष ब्रांडिंगःसभी मुख्य घटकों (पीएलसी, सर्वो मोटर, हाइड्रोलिक पंप) की प्रामाणिकता को अनुमोदित विक्रेताओं की सूचियों (जैसे, रेक्सरोथ, एफएएनयूसी) के आधार पर सत्यापित किया जाता है।
3प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी)
हम एक कर्मचारी नियुक्त करते हैं"स्टॉप-लाइन" प्राधिकरणयदि असेंबली के दौरान कोई विचलन पाया जाता है, तो एक सुधारात्मक कार्य योजना को मंजूरी दिए जाने तक उत्पादन तुरंत बंद कर दिया जाता है।
A. संरचनात्मक निर्माण
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वेल्डिंग निरीक्षण:सभी संरचनात्मक वेल्ड को शून्य छिद्र या दरार सुनिश्चित करने के लिए दृश्य और गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) से गुजरना पड़ता है।
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तनाव कम करने के लिए:महत्वपूर्ण फ्रेम को वाइब्रेशन एजिंग या थर्मल ट्रीटमेंट के अधीन किया जाता है ताकि अवशिष्ट तनाव को समाप्त किया जा सके, जिससे मशीन की दीर्घकालिक कठोरता सुनिश्चित हो सके।
B. मशीनिंग और फिटिंग
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ज्यामितीय सटीकताःझुकने के लिए मोड़ और मंड्रिल के लिए प्रमुख माउंटिंग सतहों समतलता और समानांतरता के लिए निरीक्षण कर रहे हैं।±0.01 मिमीजहाँ लागू हो।
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हाइड्रोलिक प्रणाली:सभी हाइड्रोलिक पाइपलाइनों को फ्लश किया जाता है और दबाव पर परीक्षण किया जाता है1.5xशून्य रिसाव सुनिश्चित करने के लिए कार्य दबाव।
सी. विधानसभा
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टॉर्क नियंत्रण:प्रत्येक घुमावदार कनेक्शन को ट्रैक करने योग्य रिकॉर्ड के साथ टोक़ चाबियों का उपयोग करके कस दिया जाता है।
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संरेखण:झुकने वाली धुरी (वाई, बी, सी) का संरेखण लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके मापा जाता है ताकि झुकने वाली बांह, गाड़ी और कोलेट के बीच सही सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित हो सके।
4अंतिम असेंबली और प्रदर्शन परीक्षण (एफएटी)
किसी भी मशीन को शिपमेंट के लिए अलग करने या ग्राहक के हस्ताक्षर के लिए तैयार करने से पहले, यह एक कठोर परीक्षण से गुजरता हैफैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (FAT)हम वास्तविक दुनिया की उत्पादन स्थितियों का अनुकरण करते हैं।
| परीक्षण श्रेणी | पैरामीटर की जाँच की गई | स्वीकृति मानदंड |
|---|---|---|
| झुकने की सटीकता | पुनरावृत्ति, कोण सटीकता (डी/बी मूल्य), स्प्रिंगबैक मुआवजा | झुकने के कोण की सहिष्णुता:±0.1°ट्यूब ओडी में कोई दृश्यमान झुर्रियां या समतलता नहीं है। |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | तापमान वृद्धि, दबाव स्थिरता, चक्र समय | अधिकतम तापमान वृद्धि < 35°C; निरंतर भार के तहत दबाव में कोई गिरावट नहीं। |
| विद्युत सुरक्षा | ग्राउंडिंग निरंतरता, इन्सुलेशन प्रतिरोध, आपातकालीन स्टॉप प्रतिक्रिया | आपातकालीन स्टॉप प्रतिक्रिया समय < 0.1 सेकंड; CE/UL मानकों को पूरा करता है। |
| कार्यक्षमता | सीएनसी इंटरफेस प्रतिक्रिया, मंड्रेल रिट्रैक्शन लॉजिक, प्रोग्राम स्टोरेज | मिश्रित उत्पादन बैचों के साथ 72 घंटे का निरंतर संचालन परीक्षण। |
5. कैलिब्रेशन और ट्रेसेबिलिटी
हमारी क्यूसी प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सभी माप यंत्रों (वर्नियर कैलिपर, प्रोट्रैक्टर और प्रेशर गेज सहित) को मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं द्वारा वार्षिक रूप से बाहरी रूप से कैलिब्रेट किया जाता है।
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पता लगाने की क्षमताःप्रत्येक मशीन को एक अनूठा सीरियल नंबर दिया जाता है। एक पूर्ण "जन्म प्रमाण पत्र" दाखिल किया जाता है, जिसमें शामिल हैंः
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हाइड्रोलिक पंप परीक्षण रिपोर्ट
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विद्युत तारों की जाँच सूची
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अंतिम लेजर संरेखण रिपोर्ट
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सीएनसी पैरामीटर बैकअप
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6प्रेशर से पहले पैकिंग
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अंतिम लेखा परीक्षा:यह सुनिश्चित करने के लिए अंतिम दृश्य निरीक्षण किया जाता है कि पेंट खत्म RAL मानकों को पूरा करता है और सभी सुरक्षा लेबल सही ढंग से लगाए गए हैं।
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जंग रोधी उपचार:उजागर मशीनीकृत सतहों (गाइड रेल, झुकने मर) विरोधी जंग तेल के साथ लेपित कर रहे हैं और वीसीआई (उष्णकटिबंधीय संक्षारण अवरोधक) कागज में लिपटे हैं।
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झटके प्रतिरोधी पैकेजिंगःमशीनों को प्रक्षेपण के दौरान हैंडलिंग की निगरानी के लिए कटोरे पर लगाए गए झटके सेंसरों (झुकने/प्रभाव संकेतक) के साथ प्रबलित स्टील स्लाइड्स पर लगाया जाता है।
7निरंतर सुधार
हम एक का उपयोगबंद-लूप फीडबैक प्रणालीहमारे क्यूसी चेकपॉइंट से एकत्र किए गए डेटा को डिजाइन और खरीद टीमों को वापस खिलाया जाता है।
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गैर-अनुपालन रिपोर्ट (एनसीआर):किसी भी दोष को हमारे डेटाबेस में लॉग किया जाता है। पुनरावृत्ति को रोकने के लिए मूल कारण विश्लेषण (8D रिपोर्ट) 48 घंटों के भीतर किया जाता है।
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ग्राहक प्रतिक्रियाःभविष्य के उत्पाद पुनरावृत्तियों में सुधार के लिए स्थापना के बाद सेवा रिपोर्ट हमारे QC चक्र में एकीकृत हैं।
हमें क्यों चुनें?
संयोजन के द्वाराजर्मन/जापानी परिशुद्धता मानकमजबूत विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ, हम डाउनटाइम को कम करते हैं, हमारे ग्राहकों के लिए स्क्रैप दरों को कम करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारी झुकने वाली मशीनेंएक दशक से अधिक समय से निरंतर सटीकता.