गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया: सटीक ट्यूब झुकने वाली मशीनें
कंपनी:ZHANGJIAGANG देवदार प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड।
दस्तावेज़ प्रकार:विनिर्माण एवं गुणवत्ता आश्वासन वर्कफ़्लो

1. सिंहावलोकन
परZHANGJIAGANG देवदार प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड।, हम समझते हैं कि ट्यूब झुकने में, परिशुद्धता सिर्फ एक मीट्रिक नहीं है - यह संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन की गारंटी है। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी) प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन की गई है कि हमारी सुविधा से निकलने वाली प्रत्येक मशीन सटीकता, स्थायित्व और सुरक्षा के लिए कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है।
2. आने वाली सामग्री और घटक निरीक्षण (आईक्यूसी)
गुणवत्ता स्रोत से शुरू होती है. सभी कच्चे माल (स्टील प्लेट, हाइड्रोलिक घटक, विद्युत प्रणाली) एक से गुजरते हैं100% निरीक्षणआगमन पर.
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सामग्री प्रमाणीकरण:ऑर्डर विनिर्देशों के अनुसार मिल प्रमाणपत्रों का सत्यापन।
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आयामी जाँच:कास्टिंग और मशीनीकृत भागों के महत्वपूर्ण आयामों को समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) और सटीक कैलिपर्स का उपयोग करके मापा जाता है।
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तृतीय-पक्ष ब्रांडिंग:सभी मुख्य घटकों (पीएलसी, सर्वो मोटर्स, हाइड्रोलिक पंप) को अनुमोदित विक्रेता सूचियों (उदाहरण के लिए, सीमेंस, बॉश रेक्सरोथ, एफएएनयूसी) के खिलाफ प्रामाणिकता के लिए सत्यापित किया जाता है।
3. इन-प्रोसेस गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी)
हम एक को नियोजित करते हैं"स्टॉप-लाइन" प्राधिकरणहमारे QC इंजीनियरों के लिए। यदि असेंबली के दौरान कोई विचलन पाया जाता है, तो सुधारात्मक कार्य योजना स्वीकृत होने तक उत्पादन तुरंत रोक दिया जाता है।
ए. संरचनात्मक निर्माण
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वेल्डिंग निरीक्षण:शून्य सरंध्रता या दरार सुनिश्चित करने के लिए सभी संरचनात्मक वेल्ड दृश्य और गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) से गुजरते हैं।
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तनाव से राहत:महत्वपूर्ण फ़्रेमों को अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए कंपन उम्र बढ़ने या गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है, जिससे दीर्घकालिक मशीन कठोरता सुनिश्चित होती है।
बी. मशीनिंग एवं फिटिंग
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ज्यामितीय सटीकता:झुकने वाले डाई और मेन्ड्रेल के लिए मुख्य माउंटिंग सतहों का समतलता और समानता के लिए निरीक्षण किया जाता है। भीतर सहनशीलता बनी रहती है±0.01मिमीजहां लागू हो.
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हाइड्रोलिक प्रणाली:सभी हाइड्रोलिक पाइपलाइनों को फ्लश किया जाता है और दबाव-परीक्षण किया जाता है1.5xशून्य रिसाव सुनिश्चित करने के लिए काम का दबाव।
सी. विधानसभा
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टोक़ नियंत्रण:प्रत्येक बोल्ट किए गए कनेक्शन को ट्रेस करने योग्य रिकॉर्ड के साथ टॉर्क रिंच का उपयोग करके कड़ा किया जाता है।
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संरेखण:बेंडिंग अक्ष (वाई, बी, सी) संरेखण को बेंड आर्म, कैरिज और कोलेट के बीच सही सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करने के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके कैलिब्रेट किया जाता है।
4. अंतिम असेंबली और प्रदर्शन परीक्षण (एफएटी)
इससे पहले कि किसी भी मशीन को शिपमेंट के लिए अलग किया जाए या ग्राहक के साइन-ऑफ के लिए तैयार किया जाए, उसे कठोर प्रक्रिया से गुजरना पड़ता हैफैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी). हम वास्तविक दुनिया की उत्पादन स्थितियों का अनुकरण करते हैं।
| परीक्षण श्रेणी | पैरामीटर्स की जाँच की गई | स्वीकृति मानदंड |
|---|---|---|
| झुकने की सटीकता | पुनरावृत्ति, कोण परिशुद्धता (डी/बी मान), स्प्रिंगबैक मुआवजा | झुकने के कोण की सहनशीलता:±0.1°; ट्यूब ओडी में कोई झुर्रियां या चपटापन दिखाई नहीं देता। |
| हाइड्रोलिक प्रणाली | तापमान वृद्धि, दबाव स्थिरता, चक्र समय | अधिकतम तापमान वृद्धि <35°C; निरंतर भार के तहत कोई दबाव कम नहीं होता। |
| विद्युत सुरक्षा | ग्राउंडिंग निरंतरता, इन्सुलेशन प्रतिरोध, आपातकालीन रोक प्रतिक्रिया | आपातकालीन रोक प्रतिक्रिया समय <0.1 सेकंड; CE/UL मानकों को पूरा करता है। |
| कार्यक्षमता | सीएनसी इंटरफ़ेस प्रतिक्रियाशीलता, मैंड्रेल रिट्रेक्शन लॉजिक, प्रोग्राम स्टोरेज | मिश्रित उत्पादन बैचों के साथ 72 घंटे का निरंतर चलने वाला परीक्षण। |
5. अंशांकन एवं पता लगाने की क्षमता
हमारी क्यूसी प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सभी माप उपकरण (वर्नियर कैलिपर्स, प्रोट्रैक्टर और दबाव गेज सहित) मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं द्वारा सालाना बाहरी रूप से कैलिब्रेट किए जाते हैं।
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पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक मशीन को एक अद्वितीय सीरियल नंबर दिया गया है। एक संपूर्ण "जन्म प्रमाणपत्र" दाखिल किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:
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हाइड्रोलिक पंप परीक्षण रिपोर्ट
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विद्युत वायरिंग चेकलिस्ट
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अंतिम लेजर संरेखण रिपोर्ट
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सीएनसी पैरामीटर बैकअप
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6. प्री-शिपमेंट और पैकेजिंग
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अंतिम लेखापरीक्षा:यह सुनिश्चित करने के लिए एक अंतिम दृश्य निरीक्षण किया जाता है कि पेंट फिनिश आरएएल मानकों को पूरा करती है और सभी सुरक्षा लेबल सही ढंग से लगाए गए हैं।
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जंग रोधी उपचार:खुली हुई मशीनी सतहों (गाइड रेल, झुकने वाले डाई) को जंग रोधी तेल से लेपित किया जाता है और वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) कागज में लपेटा जाता है।
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शॉकप्रूफ पैकेजिंग:पारगमन के दौरान हैंडलिंग की निगरानी के लिए मशीनों को टोकरे से जुड़े शॉक सेंसर (झुकाव/प्रभाव संकेतक) के साथ प्रबलित स्टील स्किड पर तय किया जाता है।
7. निरंतर सुधार
हम एक का उपयोग करते हैंक्लोज्ड-लूप फीडबैक सिस्टम. हमारे क्यूसी चौकियों से एकत्र किया गया डेटा डिज़ाइन और खरीद टीमों को वापस भेज दिया जाता है।
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गैर-अनुरूपता रिपोर्ट (एनसीआर):पाई गई कोई भी खराबी हमारे डेटाबेस में लॉग इन की जाती है। पुनरावृत्ति को रोकने के लिए मूल कारण विश्लेषण (8D रिपोर्ट) 48 घंटों के भीतर आयोजित किया जाता है।
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ग्राहक प्रतिक्रिया:भविष्य के उत्पाद पुनरावृत्तियों को बेहतर बनाने के लिए पोस्ट-इंस्टॉलेशन सेवा रिपोर्ट को हमारे QC चक्र में एकीकृत किया गया है।
हमें क्यों चुनें?
मिला करजर्मन/जापानी परिशुद्धता मानकमजबूत विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ, हम डाउनटाइम को कम करते हैं, अपने ग्राहकों के लिए स्क्रैप दरों को कम करते हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारी झुकने वाली मशीनें काम करती हैंएक दशक से अधिक समय से लगातार सटीकता.